陽極氧化因其良好的防護(hù)性、裝飾性從而被廣泛地運(yùn)用到建筑行業(yè)和其他領(lǐng)域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機(jī)殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領(lǐng)域中陽極氧化工藝的運(yùn)用更為常見。鋁合金氧化
陽極氧化工藝的本質(zhì)是部分金屬及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
鋁合金氧化
金屬的氧化實(shí)際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環(huán)境介質(zhì)中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質(zhì)作用失去電子的過程,對(duì)于廣義的氧化而言,反應(yīng)產(chǎn)物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對(duì)狹義的氧化進(jìn)行介紹。
鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長(zhǎng)與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過程,陽極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長(zhǎng)速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。鋁合金氧化
陽極氧化,是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中,作為陽極,通高壓直流電,使陰離子向陽極移動(dòng),并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程,由于陽極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行,因此也叫電化學(xué)氧化。鋁合金氧化
鋁陽極氧化著色需要注意什么?
3.著色時(shí)鋁件不能疊加放置
在著色過程中,鋁件不能疊加,需要平行放置,否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽面。
4.陽極氧化處理后及時(shí)著色
鋁件經(jīng)陽極氧化處理后及時(shí)著色;如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng),膜間隙會(huì)變小,可能會(huì)沾上污垢,造成著色不便。如果著色槽太小,分批著色時(shí)應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。
鋁合金氧化
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米,不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進(jìn)行電解著色,隨著色時(shí)間的增長(zhǎng),顏色由淺至深,可生產(chǎn)多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。
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